客户企业是以整车、车桥及零部件为主营业务的跨地区的企业集团，是“国家汽车整车出口基地企业”，拥有国家级技术中心。企业拥有的汽车和车桥及零部件两大品牌是“中国名牌”产品，并且被誉为中国“轻型车桥王”；零部件大量出口国际OEM市场。

1. 订单及BOM管理

− 产品标准不太一样, 时时刻刻都在变,设计工作量特别大,人员百分之八十的时间都在应付这些特殊需求, 产生大量新的设计图档

− 交付生产单位有漏项发生，不能按时交付生产部门，交付时经常存在错误

2. 料号管理

− 设计以图号为主, 物料编码是经过人工作业, 再经上集团申请, 无严谨料号申请流程

− 重复给号问题, 浪费号码资源，仓储中一物多料号，无法管理，增加库存和运营成本

− 替代料管理欠缺

3. 多品种小批量, 技术文件无法落实, 无指导文件, 造成质量上管理的困难

4. 缺乏供应商质量问题统计及深度分析

5. 钢料的批次管理, 料号与批号, 无追溯性

1. 检讨历史订单, 统计分析客户产品更改异动, 强化设计因应能力

2. 料号属性, 规格, 及图号对应重新检讨, 改进及整理

3. 建立完整的产品开发流程及管理

4. 规划产品数据平台发展及产品数据管理蓝图

5. 与各部门建立管理流程, 建全管理供应商所提供的零部件尺寸、外观以及材料检验报告等

6. 多样化检测方法

1. 独立评估报告

2. 精益价值链改善蓝图规划

3. 技术、质量和供应商管理体系流程再造

4. 企业信息化平台蓝图设计